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종이 포장 기계

귀하의 전문 종이 코어 기계 제조업체

 

 

지난 CHENGDONG 기계 제조 CO., LTD. 1993년에 설립되었으며 종이 튜브 기계, 종이 배럴 자동 처리 장비, 자동 슬리팅 및 되감기 기계, 대형 프레임 슬리팅 및 되감기 기계, 자동 나선형 종이 튜브 기계, CNC 자동 종이 튜브 절단 등의 제조 분야에서 30년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 기계, 후프 및 전체 종이 배럴을 위한 가공 장비의 완전한 세트, 종이 코너 보호기, 자동 종이 튜브 절단 및 운반 생산 라인 등

 

메트릭 롤러 체인 스프로킷의 재질

 

 

품질 보증
이 회사는 ISO 및 CE 인증을 받았으며 50개 이상의 특허를 보유하고 있으며 50세트의 정밀 가공 장비를 잘 갖추고 있습니다. 우리의 품질 검사 부서는 기계의 정확성을 높이고 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 모든 처리 단계를 확인하고 감지합니다.

넓은 시장
전자동 와인더는 국내 시장점유율 90%를 차지하고 있다. 일부 제품은 미국, 영국, 일본 및 기타 선진국뿐만 아니라 아프리카, 중동 및 동남아시아의 개발도상국으로 수출됩니다.

광범위한 응용 분야
그것은 섬유, 화학 섬유, 인쇄 및 염색, 제지, 농업용 필름, 불꽃 놀이, 식품 포장 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.

최고의 서비스
우리는 고객 요구 사항에 따라 적합한 기계 정보를 제공하고 최상의 솔루션을 추천하며 귀하를 위해 특별 맞춤화를 수행할 수 있습니다.

페이퍼 앵글 머신
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페이퍼 앵글 머신

각 크기:25*25-100*100mm. 두께: 1-10mm. 모델:HJQ-100. 단위 누르기: 5/8 단위. 속도: 1-40m/분. 색상: 그레이/블루
섬유 드럼 생산 라인
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섬유 드럼 생산 라인

1.기계 모델:ZPJ-1600. 2.Paper 관 길이: Max.1600mm. 3.종이 관 직경: 200~600mm. 4.Paper 관 간격: 1~30mm. 5. 긴장 제어: 자동. 6.Paper 튜브 언로드: 자동
종이 배럴 기계
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종이 배럴 기계

머신 모델: PJ-1600. 폭을 푸십시오:Max.1600mm. 관 직경: 250~600mm. 튜브 두께: 1~30mm. 자동 접착, 절단 및 언로딩. 작동 속도: 200~500pcs/일
기계를 만드는 병렬 튜브 코어
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기계를 만드는 병렬 튜브 코어

샤프트의 자동 교환: 권취 작업이 완료되면 두 개의 샤프트가 자동으로 교환되므로 작동이 쉽고 효율이 높습니다.
병렬 종이 튜브 와인더
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병렬 종이 튜브 와인더

용지 적재 방법: 자동;. 속도 제어: 전자기 속도 제어;. 감기 방법: 공기 확장 및 수축;. 전원 공급 장치: 삼상;. 운영자 수: 1명. 자동 용지 적재: 컴퓨터 편차 보정 시스템을 갖춘 자동 용지 배출..
평행 골판지 튜브 와인딩 머신
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평행 골판지 튜브 와인딩 머신

유형: 반자동/전자동. 모델: PJ-1000/1300/1600MM; ZPJ-1000/1300/1600MM. 튜브 직경:280-560mm(최대 1500mm). 튜브 직경: 1-30mm효율:200-300개/8시간. 자동 절단. 자동 접착. 자동 튜브 로딩
자동 종이 드럼 와인딩 머신
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자동 종이 드럼 와인딩 머신

자동 종이 튜브 와인딩 머신. 유형: 반자동/전자동. 모델: PJ-1000/1300/1600MM; ZPJ-1000/1300/1600MM. 튜브 직경:280-560mm(최대 1500mm). 튜브 직경: 1-30mm. 효율성:200-300개/8시간. 자동 절단. 자동 접착. 자동 튜브 로딩
Paper Roll Slitter Rewinder

 

종이 포장 기계 란?

이 기계는 평행한 종이통/드럼(원형 또는 정사각형)을 자동으로 생산하는 데 사용됩니다. 종이 스탠드, 접착 장치(기어 펌프를 이용한 자동 사이클 시스템), 종이 절단 장치, 드럼 권취 장치, 드럼 인라인 절단 장치, 표면/라벨 용지 부착 장치, 드럼 배출 장치로 구성됩니다. . 이 기계는 종이를 맨드릴에 자동으로 진공 흡착합니다. 맨드릴은 드럼이 맨드릴에서 쉽게 배출되도록 하는 접이식/접이식 맨드릴입니다.

 

평행 골판지 튜브 권선기의 장점
 
1. 정밀도와 정확성

평행 카드보드 튜브 권취기는 권취 과정에서 최고 수준의 정밀도와 정확성을 제공하도록 설계되었습니다. 오류나 변형 없이 일관된 와인딩 품질을 보장하는 최첨단 기술을 갖추고 있습니다.

2. 높은 생산 효율성

이 기계를 사용하면 기업은 생산 효율성을 높이고 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 이는 빠른 속도로 작동하도록 설계되어 제조업체가 단시간에 대량의 판지 튜브를 생산할 수 있도록 해줍니다.

3. 조작하기 쉽습니다.

평행 골판지 튜브 권취기는 사용자 친화적이며 작동이 쉽도록 설계되었습니다. 작업자가 와인딩 프로세스를 쉽게 제어하고 모니터링할 수 있는 간단한 인터페이스가 함께 제공됩니다.

4. 내구성과 오래 지속

이 기계는 내구성을 보장하는 고품질 소재를 사용하여 오래도록 제작되었습니다. 일상적인 사용으로 인한 마모를 견딜 수 있도록 설계되었으며 오래 지속되는 솔루션을 찾는 기업에 이상적입니다.

5. 낮은 유지 관리

평행 골판지 튜브 권취기는 유지 관리가 최소화되어 기업의 소유 비용이 절감됩니다. 유지 관리 요구 사항이 적고 원활하고 효율적으로 작동하도록 설계되어 비용 효율적인 솔루션입니다.

 

종이 앵글 머신의 특징
  • Paper Angle Machine에는 주파수 제어 모터가 있어 속도를 조절할 수 있습니다.
  • 이 기계는 PLC 및 서보 모터 절단 기능이 있는 동기 제어 시스템을 통합하여 1000±1MM의 절단 정확도를 보장합니다.
  • 인간-기계 인터페이스 터치스크린 조작 패널을 사용하면 전체 생산 라인에 2명의 작업자가 충분할 수 있습니다.
  • 기계의 자동 경보 시스템은 생산 공정의 안전을 보장합니다.
  • 기계의 잘 알려진 브랜드 핵심 요소는 기계의 원활한 작동과 긴 서비스 수명을 보장합니다.
Paper Roll Slitter Rewinder Machine

 

 

섬유 드럼 생산 라인의 특징

 

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와인딩 맨드릴

이 기계의 Winding Mandrel은 14mm 두께의 강판으로 제작되었으며 압연, 담금질 및 밀링 공정을 통해 우수한 강성과 긴 작업 수명을 보장합니다.
이 기계의 맨드릴에는 자동으로 작동하면서 종이를 흡착하는 진공 구멍이 있어 효율성이 향상됩니다.
이 기계의 공압 확장 기능을 사용하면 맨드릴을 확장할 수 있습니다.

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메인 샤프트

기계의 메인 샤프트 베이스는 100mm 거리 내에서 이동할 수 있어 직경이 크게 변할 때 위치를 쉽게 변경할 수 있습니다. 메인 샤프트는 서보 모터로 구동되어 자동 위치 결정이 가능합니다.

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하역 장치

이 기계의 언로딩 캐리지 장치는 맨드릴에서 종이 튜브를 언로딩하고 자동으로 튜브를 회전시켜 노동력을 절약하도록 설계되었습니다. 최대 100kg의 적재 용량을 갖추고 있으며 무거운 구조와 다양한 튜브 직경에 대한 쉬운 조정이 특징입니다.

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전기 제어 시스템

이 기계의 전기 제어 시스템에는 PLC 제어 및 HMI 입력이 장착되어 있습니다. 또한 SMC 전기 공압식 비례 밸브와 자동 장력 제어 시스템이 통합되어 있습니다. 완전한 서보 모터 제어는 높은 정확도를 보장하며 기계에는 진공 흡착 기능이 포함되어 있습니다.

 

기계 주요 장치를 만드는 평행한 섬유 드럼
  1. 종이 풀기 장치:공압 브레이크를 채택하여 용지를 자동으로 올립니다.
  2. 주요 선반 장치:강철 용접 선반을 채택하십시오.
  3. 접착 장치:접착제 용기, 오일 롤러, 접착제 스크레이퍼 부품이 포함되어 있습니다.
  4. 종이 압착 장치:홈이 있는 글루 롤러와 스틸 롤러로 키스하는 방식을 채택합니다.
  5. 절단 장치:자동 절단
  6. 튜브 권선 장치:배출이 쉽고 튜브의 양면이 지지대와 함께 롤링됩니다.
  7. 하역:자동 지관 배출 기능 탑재
Automatic Paper Roll Cutting Machine

 

종이 앵글 기계의 구성 요소

 

 

캐스케이드 접착 시스템
캐스케이드 접착 시스템은 접착제 탱크에서 종이 층으로 접착제를 효율적으로 전달하는 역할을 합니다. 필수 구성 요소에는 MS 외부 재킷과 스테인리스 스틸 내부 재킷이 포함됩니다. 두 재킷 사이의 전기 히터로 가열된 물은 필요할 때 접착제를 끓입니다. 그런 다음 기어 펌프는 접착제를 종이 층으로 펌핑합니다. 이 패키지는 접착제 공급 시스템, 용지 장력 배열 및 접착제 스크레이퍼 시스템을 제공합니다.

릴 고정 스탠드
Reel Holding Stand는 Flats와 MS Angles로 구성된 Glue Cascade System에 종이를 잘 공급하고 잡아주는 장치입니다. 이 스탠드에는 작동 시 원하는 자세로 조정할 수 있는 하단 롤러가 장착되어 있습니다.

사전 성형 기계
이 시스템에서는 종이 레이어가 회전하는 고무 롤러에 로드됩니다. 그러면 시스템이 이를 원하는 두께로 굴립니다. 추가 접착제 배열은 얇은 종이 두께와 약한 접착제 값을 이러한 종이와 함께 외부 레이어에 공급합니다. 이 시스템은 필요한 두께와 너비를 제공합니다.

성형 기계
성형기는 종이가 사전 성형되면 공압식으로 작동합니다. 여기에는 남성 및 여성 각진 롤러가 있는 3개의 스테이션이 있습니다. 종이가 성형 기계를 통해 공급되면서 각도가 단계적으로 형성됩니다. 그런 다음 제어된 속도로 롤러에 의해 전단 시스템으로 공급됩니다.

인라인 절단기
인라인 절단기는 용지 가장자리 보호 장치를 필요한 길이로 절단합니다. 이 온라인 단두대 가위 기계에는 전기 센서가 있으며 공압 실린더로 작동됩니다.

 

종이 앵글 머신의 공정
 

첫 번째 단계는 원하는 용지 모서리에 따라 스트립을 릴 스탠드에 로드하는 것입니다.

그런 다음 롤러의 막대와 종이가 접착제 스탠드로 이동합니다.

종이 스탠드에서 종이 조각을 껌으로 으깨세요.

펌프를 사용하여 스트립에 접착제를 붓습니다.

그런 다음 긁는 칼을 사용하여 종이 조각에서 여분의 접착제를 제거합니다.

여분의 접착제는 접착실로 되돌아갑니다.

롤러 아래에 종이 조각을 서로 붙입니다.

접착된 종이 스트립에 원하는 각도를 부여하려면 성형 롤러를 통과시키십시오.

종이 가장자리 보호기 절단기는 앵글 보드를 원하는 길이로 자릅니다.

마지막 단계에서는 최종 작업이 수행됩니다. 파워 프레스는 원형 제품의 각진 보드에 맞춤형 슬롯을 절단합니다.

 

Paper Angle Machine의 문제점은 무엇이며 어떻게 처리합니까?
 
 
카세트 취급

벨트가 롤러 중앙에 걸리거나 제거할 수 없는 이물질이 있는 경우 육각너트의 와셔를 제거하고 중간 연결축에 있는 M5 접시머리 나사 2개를 풀어주세요. 연결 샤프트.
노치 부분의 경우 나사를 켜야 합니다. 연결축을 제거하고 상부 터빈을 들어 올려 잼을 제거합니다. 마지막으로 위의 방법에 따라 조립 및 복원이 가능합니다. 너트와 L자형 곡판 사이의 간격에 주의하여 0.3-0.5mm를 유지하세요.

 
조인 후 테이프를 자르지 마십시오.

이러한 상황을 유발할 수 있는 상황은 다음과 같이 다양합니다.
1. 탄력조절이 너무 빡빡하다.
2. 간지나 미끄러지는 벨트에는 기름이 묻어 있으므로 제거하여 기름을 닦아내야 합니다.
3. 벨트가 너무 빡빡해서 벨트 구동 시트가 아래쪽으로 조정되었습니다. 또는 모터를 뒤로 조정하십시오.

 
불량한 결합 효과

1. 온도가 너무 높거나 충분하지 않습니다. 때로는 특수 벨트의 점도가 낮고 온도가 매우 정확해야 합니다.
2. 사용되는 종이 가장자리 보드 기계의 전압이 충분하지 않습니다. 많은 공장의 전압은 종종 충분하지 않습니다. 연장 코드나 케이블을 사용하면 전압 강하가 발생하여 원래 조정된 온도가 낮아질 수 있으며 모터를 조이면 모터가 끊어질 수도 있으므로 케이블 사용은 피하십시오. 연장 코드를 사용해야 하는 경우 더 두껍지만 너무 길지 않은 전선을 연결해야 합니다.
3. 전기강판이 너무 높거나 너무 낮거나 왼쪽이나 오른쪽으로 치우쳐 상하 PP벨트 또는 좌우 칼날에 닿아 가열에 들어갈 수 없으므로 상황에 따라 조정해야 합니다.
4. 연기 배출용 마이크로 팬에 결함이 있어 온도가 너무 높습니다.

 
자동 용지 앵글 보드 기계가 테이프를 출력하지 않습니다.

이런 경우에는 먼저 "테이프아웃 길이 조정"이 "0"에 있는지 확인한 후 실 끼우기 과정이 올바른지 확인하십시오.
그렇지 않은 경우 벨트 컨베이어 롤러 근처에 이물질이 붙어 있는지 확인하십시오. 이로 인해 이러한 상황이 발생할 수도 있습니다.

 

 

 

우리 공장

공장은 지난시에 위치하고 있으며 면적은 20000m2이고 고정 자산은 6천만 위안입니다.

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우리의 서비스

 

우리는 고객 요구 사항에 따라 적합한 기계 정보를 제공하고 최상의 솔루션을 추천하며 고객을 위한 특별 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다.
우리의 품질 검사 부서는 기계의 정확성을 높이고 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 모든 처리 단계를 확인하고 감지합니다.
우리는 기계가 고객 공장에 도착하는 동안 엔지니어가 설치 및 교육을 받을 수 있도록 준비하고 관련 예비 부품을 적시에 제공할 것입니다.

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문의하기

 

전화
+8618678393262
이메일
616@dongchengchina.com
주소
산둥성 지난시 장추구 판왕로와 뤼유로 교차로 북쪽

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자주 묻는 질문
 

Q: 섬유 드럼 제작 기계란 무엇입니까?

A: 이 생산 라인은 Kraft Board를 사용하여 원통형 Fiber Drum을 제조하는 데 사용됩니다. 이 드럼은 벌크 의약품, 화학 물질, 염료, 의약품, 엔지니어링, 소비재, 접착제 등을 포장하는 데 사용됩니다. 섬유 공장에서는 섬유도 이 드럼을 통해 운송됩니다.

Q: 병렬 섬유 드럼 제조기의 매개변수는 무엇입니까?

A:종이 튜브 직경:Φ280mm-Φ500mm
종이 튜브 최대 길이:1600mm
종이 튜브 두께:1-30mm
점보 롤 용지 폭: 1600mm
작업 효율성:
200-600개/8시간
절단 모드:자동 절단
총 모터 출력:5.15KW (구동모터:2.2KW, 접착모터: 0.75KW, 이송모터:2.2KW)
  • SIMENS PLC 제어
브레이크 유형:공압 브레이크
압력 유형 추가:공압식 추가 압력
  • 자동으로 길이 계산
치수:3550*2300*1800mm

Q: 파이버 드럼 생산 라인은 무엇을 위해 사용됩니까?

A: 이 생산 라인은 Kraft Board를 사용하여 원통형 Fiber Drum을 제조하는 데 사용됩니다. 이 드럼은 벌크 의약품, 화학 물질, 염료, 의약품, 엔지니어링, 소비재, 접착제 등을 포장하는 데 사용됩니다. 섬유 공장에서는 섬유도 이 드럼을 통해 운송됩니다. 파이버 드럼은 비용 효율적이고 가볍지만 튼튼한 포장재가 필요한 곳에서 가장 선호되는 옵션입니다. 이 기계는 다양한 플라이와 접착제를 사용하여 나선형으로 감긴 종이 튜브를 제조하는 데 사용됩니다.

Q: 종이 배럴 기계란 무엇입니까?

A: 기계는 평행한 종이 배럴을 자동으로 생산하는 데 사용됩니다. 종이스탠드, 접착장치(기어펌프를 이용한 자동사이클 시스템), 종이절단장치, 배럴성형장치, 절단장치, 배출장치로 구성된다. Siemens PLC, Touching 패널 및 Delta 인버터로 제어됩니다.

Q: 파이버 드럼 생산 라인은 무엇으로 구성되어 있나요?

A: 파이버 드럼 바디 메이커
Kraft Board를 이용하여 원통형 Fiber Drum을 생산하는 생산라인입니다. 이 드럼은 벌크 의약품, 화학 물질, 염료, 의약품, 엔지니어링, 소비재, 접착제 등을 포장하는 데 사용됩니다. 섬유 공장에서는 섬유도 이 드럼을 통해 운송됩니다. 파이버 드럼은 비용 효율적이고 가볍지만 튼튼한 포장재가 필요한 곳에서 가장 선호되는 옵션입니다. 이 기계는 다양한 플라이와 접착제를 사용하여 나선형으로 감긴 종이 튜브를 제조하는 데 사용됩니다. 섬유 드럼 링 고정 및 비딩 기계
드럼의 상하부에 금속링을 고정하고 봉합하여 본체에 단단히 고정시키는 기계입니다.
  • 두드러진 특징
  • 이 기계는 유지 관리 및 작동이 간단합니다.
  • 공압식 클램핑 및 홈 가공 장치
  • 기계의 직경과 길이를 쉽게 조정할 수 있습니다.
  • 자동으로 일정한 웹 장력.
  • 섬유 드럼 바닥 뚜껑 고정 기계
  • 이 기계는 하단 디스크를 드럼으로 고정하는 데 사용됩니다.
  • 두드러진 특징
  • 드럼을 단단히 고정하는 공압 클램핑.
  • 홈파기 깊이와 홈파기 직경을 쉽고 빠르게 조절할 수 있습니다.
  • 클램핑 교환이 용이합니다.
  • 디스크 절단기
이 기계는 파이버 드럼의 엔드 클로저로 사용하기 위해 합판이나 하드보드 시트에서 원형 디스크(뚜껑)를 절단하는 데 사용됩니다.

Q: 평행 튜브 코어 제작 기계란 무엇입니까?

A: 종이 튜브 제조 기계는 평행 종이 튜브를 자동으로 생산하는 데 사용됩니다. 종이 스탠드, 종이 가장자리 연삭 장치, 접착 장치(다이어프램 펌프가 있는 자동 사이클 시스템), 자동 스프링클러 시스템, 종이 절단 장치, 튜브 성형, 튜브 배출 장치.

Q: 병렬 튜브 코어 제작기의 기능은 무엇입니까?

A: 기계는 독일 고유 Siemens의 PLC 제어를 사용합니다.
  • 종이 튜브의 외부 원은 종이 튜브의 외부 원을 더 쉽게 밀봉할 수 있도록 종이 연삭 시스템을 채택했습니다.
  • 종이 튜브의 외부 원은 자동으로 물 분사 시스템을 채택하여 종이 튜브의 외부 원을 쉽게 밀봉할 수 있습니다.
  • 기계는 대만의 델타 인버터를 채택했습니다.
  • 성형지 튜브의 스핀들 헤드와 테일의 내경은 동일한 크기입니다.
  • 이 기계는 점보 롤을 올리기 위해 전기 모터를 사용합니다.

Q: 병렬 튜브 코어 제작기의 장점은 무엇입니까?

A: 평행 튜브 코어 제작 기계를 사용하면 종이 튜브에 외부 링 인쇄 텍스트가 가능합니다.
  • 웹 용지를 종이 튜브로 직접 변환하고 이를 필요한 길이의 완성된 종이 튜브로 무작위로 절단할 수 있습니다.
  • 기계는 자동으로 용지에 물을 추가하여 용지가 튀지 않도록 합니다.
  • 종이 접착제를 덜 사용하므로 접착제가 절약됩니다.
  • 액체 레벨 제어를 사용하면 자동 펌프 접착제가 가능합니다.
  • 보관용 버킷과 고무 홈은 스테인레스 스틸 플레이트 디자인으로 되어 있어 산과 부식에 대한 저항력을 제공합니다.
  • 기계는 모터 출력이 작고 에너지 소비가 적습니다.
  • 전체 기계의 모든 움직임은 수치 제어 설계를 채택하여 완전 자동 작동을 실현합니다.
  • 접착제와 접촉할 수 있는 모든 회전 부품은 내마모성 합금 소재로 만들어졌습니다.
  • 기계는 무인 작동을 달성할 수 있습니다.

Q: 종이 앵글 머신이란 무엇입니까?

A: 종이 가장자리 보호기 기계는 가장자리 보호기를 제조하는 데 사용되는 기계입니다. 종이 각도 보호기 기계는 주로 V자형 종이 각도판을 생산하며 금형을 변경하여 종이 간지 및 U자형 종이 보호기를 만들 수도 있습니다. 종이 가장자리 보드 기계는 판지를 생산하는 데 사용됩니다. 종이 보호기 커터, 종이 보호기 다이 노칭 기계 및 여러 후처리 기계를 포함한 가장자리 보호기 커터는 가장자리 보드를 필요한 모양으로 가공할 수 있습니다. 슬리팅 되감기 기계는 점보 종이 롤을 가장자리 보호기 기계에 사용할 수 있는 특정 크기의 종이 롤로 절단하는 데 사용됩니다.

Q: Paper Angle Machine의 기능은 무엇입니까?

A: 종이 모서리/앵글 보드 기계는 네 가지 유형의 기계로 구성되며 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다. 종이 각도 보호기 모델은 V자형 가장자리 보호기를 자동으로 신속하게 생산합니다. 종이 각도 보호기 모델은 V자형, U자형, 평판 보드 등 다양한 모양의 가장자리 보호기를 만들 수 있습니다. 종이 간지 기계는 주로 종이 팔레트, 판지 제품 등을 만드는 데 사용되는 간지, 평판 또는 판지를 만드는 데 사용됩니다. 종이 가장자리 보호기 커터 및 종이 슬리팅 되감기 기계는 후처리 및 전처리에 속합니다. 각각 처리 단계. 종이 가장자리 보호 장치 리커터는 V자형 보호 장치를 더 작은 조각으로 자르는 데 사용되며, 다이 커터는 필요에 따라 다양한 모양을 자르는 데 사용됩니다. 종이 슬리팅 되감기 기계는 점보 종이 롤을 더 작은 너비로 자른 다음 종이 가장자리 보호 장치를 만들기 위해 더 작은 롤로 되감는 데 사용됩니다.

Q: 왜 Paper Angle Machine을 사용합니까?

A: 뛰어난 성능과 적응성으로 인해 엣지/앵글 보드 기계는 점점 더 다양해지고 있으며 응용 분야도 더욱 다양해지고 있습니다. 엣지 보드 기계 작동 중에 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 유지할 뿐만 아니라 매우 낮은 소음으로 작동합니다. 동시에 사용되는 도구는 고품질 소재로 만들어져 긴 서비스 수명을 보장합니다. 엣지 보드 기계의 최첨단은 매우 평평하고 아름답습니다. 완전 자동 엣지 보드 기계는 작동이 쉽고 인건비를 줄이고 재료 비용을 크게 절감합니다. 또한 높은 정밀도를 제공합니다. 주요 전기 부품은 수입 유명 브랜드를 사용합니다. 환경 친화적이고 재생 가능하며 재활용 가능한 엣지 보드 기계입니다. 간단한 설치가 있습니다.

Q: Paper Angle Machine은 어떻게 작동하나요?

A: 릴 스탠드에 필요한 용지 각도 크기에 따라 용지 스트립을 로드하십시오. 종이가 롤러에 장착되고 막대가 글루 스탠드에 도착합니다. 종이 스트립 검밍은 접착제 스탠드에서 펌프로 스트립에 접착제를 부어서 수행됩니다. 종이 스트립의 과도한 접착제는 긁는 칼로 제거됩니다. 여분의 접착제는 접착 탱크로 다시 들어갑니다. 종이 조각은 롤러 아래에 서로 붙어 있습니다. 그런 다음 접착된 종이 스트립을 성형 롤러를 통과하여 각도를 부여합니다. 앵글보드는 인라인 절단기로 원하는 길이로 절단됩니다. 옵션 작업: 파워 프레스는 드럼과 같은 둥근 물체에 사용하기 위해 앵글 보드의 슬롯을 자르는 데 사용됩니다.

Q: 완전한 Paper Angle Machine 생산 라인은 무엇으로 구성됩니까?

A:슬리팅 머신:
기계는 필요한 너비에 따라 종이를 쪼개는 데 사용됩니다. 종이 롤은 적재된 후 필요한 사양에 따라 조정 가능한 배열로 절단됩니다. 슬리팅된 릴은 슬리팅 후 두 개의 되감기 스트림으로 되감겨집니다.
접착제 캐스케이드 시스템:
이 시스템은 접착제 탱크에서 종이 레이어로 접착제를 옮기는 데 사용됩니다. 시스템은 종이 장력 배열, 접착제 스크래퍼 시스템 및 공급 시스템을 갖추고 있습니다. 접착제는 기어 펌프를 통해 종이 층으로 펌핑됩니다.
용지 장력 배열:고객 요구 사항에 따라 조정됩니다.
접착제 스크래퍼 시스템:과도한 양의 Glue는 폐기될 수 있습니다.
릴 고정 스탠드:
스탠드는 작동 중에 위치를 조정할 수 있는 하단 롤러가 있는 Glue 캐스케이드 시스템에 용지를 고정하고 공급하는 데 사용됩니다.
사전 성형 기계:
이 기계 시스템을 통해 종이 층이 회전하는 고무 롤러에 영양을 공급하여 필요한 너비와 두께를 얻습니다. 시스템의 외부 레이어는 GSM과 접착제 값이 낮습니다.
정밀 절단 및 랩 어라운드 기계:
이 시스템은 가장자리 보호 장치를 지정된 길이의 작은 조각으로 다시 절단하고 각도 절단하는 데 사용됩니다. 가장자리 보호대는 고객의 사양에 따라 둥근 모양으로 접힐 수 있습니다.
자동 절단기:
앵글 보드 자동 절단기는 다양한 길이의 작은 조각을 자동으로 절단한 다음 각도 절단에 사용되는 내부 프로그래밍 기능과 통합되어 있습니다. 가장자리 보호대는 고객 요구 사항에 따라 둥근 모양으로 접힐 수 있습니다.

Q: Paper Angle Machine을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

A: ●자동 용지 홀더

●높은 절단 정확도

●글루 펌프의 자체 제어

●고속 압착 롤러 세트

●코너보드 자동 스테이킹

●모든 시스템 부품의 정밀한 처리

●유망한 안전운영

앵글 보드 보호대는 환경 친화적이며 쉽게 재활용됩니다. 제품은 매우 간단하며 다양한 포장 문제를 해결합니다. 고객을 위한 맞춤형 포장 솔루션을 만들기 위해 제품은 다른 재료와 결합됩니다. 다양성과 적응성을 제공하여 귀하의 필요에 따라 최대한의 보호를 제공합니다. 재활용 판지를 적층하여 만든 앵글보드로 가장자리 보호, 균일한 무게 분포 및 하중 억제 기능을 제공합니다.

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